在變壓器的生產過程中，繞線工序是至關重要的一環。變壓器繞線機作為這一工序的核心設備，其正確、高效的操作顯得尤為重要。本文將詳細介紹如何進行變壓器繞線機的調機操作，確保線圈繞制的質量與效率。

一、基本準備和安全檢查

1. 設備與工具準備：

• 繞線機及其固定線盤的架子
• 骨架板、擋板、絕緣薄膜紙等材料
• 剪刀、扳手、尖嘴鉗、木榔頭等工具

1. 材料準備：

• 符合圖紙要求的雙玻璃絲包線或漆包線
• 骨架板、絕緣薄膜紙、通風條
• 透明粘膠帶
• 白紗帶、玻璃絲布帶、絕緣導管

1. 安全檢查：

• 繞線機使用前要進行基本檢查，包括正反轉是否正常，各部件是否完好。

• 確保所有連接部分緊固，特別是機械傳動和電氣控制部分。

• 確認電和壓縮空氣到位后，再啟動設備。

  二、操作步驟詳解

1. 開機前準備：

• 檢查繞線機及相關設備，確保沒有明顯的問題。
• 做好5S工作（整理、整頓、清掃、清潔、素養），并通電開機。

1. 裝模具和骨架：

• 安裝模具、檔板和骨架板，用扳手緊固。
• 在骨架板外緊包扎3圈與骨架長度一致的絕緣薄膜紙，并用透明粘膠帶粘住。

1. 開始繞線：

• 根據圖紙要求預留線頭的長度，將線頭穿過檔板并按要求預留線頭的長度。
• 線頭必須穿過與線規相適應的絕緣導管，至少保證60mm以上的導管長度。
• 按圖紙順序要求對有抽頭的線圈進行抽頭處理。

1. 繞制單線圈：

• 將線頭穿過檔板并按要求預留線頭的長度，穿與線規相適應的絕緣導管。
• 用適當張力拉緊導線，注意線的張力適中，不宜過緊或過松。
• 按順時針方向均勻繞制線圈，保持線匝緊密排列，避免重疊或交叉。
• 完成一層繞制后，用通風條墊在線圈的四個角上，用木榔頭敲打固定。
• 繼續繞到次級線圈，初級線圈繞完后整平，再用聚脂絕緣膜包扎三層半并用透明粘膠帶粘住接縫處。
• 最后幾匝用扎帶（如白紗帶或導管）固定線尾，確保繞線不會松散。
• 剪掉多余的扎帶頭，取下整個線圈并進行平整處理。
• 存放在防潮防灰塵的地方。

1. 繞制雙線圈：

• 計算好需要的總電線長度，將線從盤上取下剪斷。
• 裝上檔板和模具，開始繞第一盤；完成后取出并匝緊四個角位置。
• 將線圈反方向裝在繞線上，開始繞第二盤。匝緊四個角位置，再次取出。
• 對于三盤以上串聯的線圈，按上述方法逐盤操作。
• 最后剪掉多余的扎線，平整線圈并存放在指定位置。

1. 調試與參數設置：

• 通電熱機后，根據加工需求設置相關參數。
• 進行小批量生產測試，確保各項參數協調運轉，產品質量達標后再投入大批量生產。 通過以上步驟，可以有效提高變壓器繞線機的生產效率和產品質量。同時，定期維護和保養設備也是保證長期穩定生產的關鍵。