當擠出PCL材料時溫度過高，會對線材產生以下多種不良影響：

1. 材料降解

- PCL是一種聚酯材料，溫度過高（一般超過其熱穩定溫度范圍）會導致分子鏈的斷裂，使材料發生降解。例如，當溫度達到350℃左右時，PCL會開始分解。在擠出過程中，如果溫度過高，雖然一般達不到分解溫度，但也會使分子鏈的長度減小，降低材料的分子量。這會導致線材的機械性能下降，如拉伸強度降低，斷裂伸長率減小，使線材變得更脆弱，容易斷裂。

2. 外觀質量變差

- 高溫會使PCL材料的流動性變得過強。在這種情況下，擠出的線材表面可能會出現不平整的現象，如產生流痕、波紋等。同時，過多的熱量可能會使線材內部產生氣泡。因為高溫可能會導致材料中的一些成分揮發或者水分蒸發，這些氣體在材料內部無法及時排出，就會形成氣泡。氣泡的存在不僅影響線材的外觀，還會進一步降低線材的強度和密度等性能。

3. 尺寸精度降低

- 過高的溫度會影響材料的擠出速度和成型效果。由于流動性增強，擠出的線材直徑可能會超出設計要求的公差范圍。例如，在正常溫度下可以擠出直徑為2mm、公差在±0.1mm的線材，但溫度過高時，可能會因為材料擠出量難以控制而使線材直徑偏差增大，無法滿足精確的尺寸要求。而且，線材在冷卻過程中由于溫度過高導致的內部結構變化，也可能會使其在冷卻后發生尺寸收縮或膨脹等不規則變化。

4. 顏色變化

- 溫度過高可能會引起PCL材料的氧化反應或其他化學反應，導致材料變色。例如，原本白色的PCL線材可能會發黃或者變成其他顏色。這是因為高溫環境下，材料中的一些化學鍵被破壞，產生了新的發色基團，從而改變了材料的顏色。這種顏色變化不僅影響線材的美觀，還可能暗示材料的內部結構已經發生了不利于性能的變化。