一、前言
全自動繞線機是電子制造等領域中至關重要的設備，它能夠高效、精準地完成繞線工作，為后續的生產環節提供堅實的基礎。為了確保操作人員正確、安全地使用全自動繞線機，特編寫本作業指導書。
二、設備概述
- 全自動繞線機主要由機身、控制系統、繞線機構、排線機構等部分組成。機身為設備的支撐結構，確保各部件穩定運行；控制系統則是設備的核心，通過預設的程序和參數來指揮繞線機的各項動作；繞線機構負責將線材按照設定的軌跡纏繞在特定的骨架或工件上；排線機構保證線材整齊有序地排列，避免出現混亂纏繞的情況。
- 該設備具有自動化程度高、生產效率高、產品質量穩定等優點，廣泛應用于各類線圈、電感等產品的制造。
三、作業前準備
- 環境檢查
- 確保全自動繞線機所在的工作環境清潔、干燥、通風良好，避免灰塵、潮濕等因素對設備產生不良影響。
- 檢查工作區域是否有障礙物，確保設備有足夠的空間進行操作和物料擺放。
- 設備檢查
- 檢查電源連接是否牢固，電壓是否符合設備要求。
- 檢查各部件是否完好，有無松動、損壞等情況。重點關注繞線機構、排線機構的機械部件以及控制系統的線路和接口。
- 確認設備的潤滑系統是否正常，如有必要，添加合適的潤滑油。
- 物料準備
- 根據生產任務，準備好合適的線材、骨架或其他需要繞線的工件。
- 檢查線材的質量，確保線材無破損、打結等問題。
- 程序設置
- 根據產品的要求，在控制系統中設置好繞線的參數，如圈數、匝距、排線間距等。
- 進行空載試運行，檢查設備的動作是否正常，參數設置是否準確。如有異常，及時調整。
四、操作步驟
- 開機
- 接通電源，啟動全自動繞線機。等待設備自檢完成，進入待機狀態。
- 安裝工件
- 將待繞線的骨架或工件正確地安裝在設備的工作臺上，確保其位置固定且與繞線機構對齊。
- 穿線
- 把線材的一端穿過繞線機構和排線機構的相關部件，固定在線材起始位置。注意線材的走向應符合設備的繞線路徑規劃。
- 啟動繞線
- 按下啟動按鈕，設備開始自動繞線。在繞線過程中，操作人員應密切觀察設備的運行情況，注意以下幾點：
- 線材的供應是否順暢，避免出現卡線現象。
- 繞線的圈數、匝距等參數是否符合預設要求。
- 排線是否整齊，如有偏差應及時調整設備的排線參數。
- 結束繞線
- 當繞線達到預設的圈數或長度時，設備會自動停止。操作人員取下繞制好的工件，檢查其質量，如是否存在繞線不緊密、外觀缺陷等問題。如果合格，將其放置在指定的成品區域；如果不合格，根據具體情況分析原因并采取相應的措施。
- 清理設備
- 每次作業完成后，應對全自動繞線機進行清理。清除設備表面的灰塵、線頭等雜物，保持設備整潔。同時，對各部件進行檢查，如有松動及時擰緊。
五、安全注意事項
- 操作人員必須經過專業培訓，熟悉全自動繞線機的操作流程和安全規定后，方可上崗操作。
- 在設備運行過程中，不得隨意觸摸設備的旋轉部件，如繞線軸、排線輪等，以免發生夾傷事故。
- 如需對設備進行調整或維修，必須先停機，并關閉電源，掛上“正在維修”的警示牌。嚴禁在設備運行時進行維修操作。
- 注意防止線材纏繞身體部位，特別是在穿線和清理線頭時，應格外小心。
六、維護保養
- 定期檢查設備的各部件，包括機械部件、電氣部件等，及時發現并更換磨損嚴重的零部件。
- 定期清潔設備的內部和外部，保持設備的整潔衛生，防止灰塵和雜物進入設備內部影響其性能。
- 按照設備的潤滑要求，定期添加潤滑油，確保各運動部件的潤滑良好。
- 做好設備的運行記錄，包括設備的運行時間、故障情況、維修情況等，以便對設備的使用狀況進行分析和管理。
正確的操作和維護全自動繞線機對于提高生產效率、保證產品質量具有重要意義。操作人員應嚴格按照本作業指導書的要求進行操作，確保設備的正常運行。
中 文
